当起重机械钢丝绳的安全使用与维护
起重机械钢丝绳的安全使用与维护
钢丝绳广泛应用于各种场合,它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响,不可避免地会产生各种物理、化学损伤,从而导致其强度降低,甚至破断,钢丝绳一旦断裂,就会导致重大的恶性事故的发生。上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析,结果是33%为钢丝绳断绳事故。因此,提高钢丝绳使用安全性十分重要。
2钢丝绳的安全使用
2.1新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳,应保证新换钢丝绳性能不经屡次循环后低于原钢丝绳,并能与卷筒和滑轮的槽形相符。钢丝绳的捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致,单层卷绕时,应设导绳器加以保护以防乱绳。
2.2新装或更低温槽是怎么来操作的?换钢丝绳时,从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环,扭结、弯折、或粘上杂物。
2.3新装或更换钢丝绳时,截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝绳扎结牢固,防止切断后绳股松散。
2.4使上压力板距试件约5mm运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时,应在机械接触部位采取保护措施。
2.5起升钢丝绳不准斜吊,以防止钢丝绳乱绳出现故障。
2.6严禁超载起吊,应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。
2.7在使用中应尽量避免突然的冲击振动。
2.8应安装起升限位器,以防过卷拉断钢丝绳。
3钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施
3.1磨损:钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦。在机械的、物理的和化学的作用下,钢丝绳的表面也不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式,一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。在钢丝绳的全长范围内,应尽可能地做到均匀磨损。采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。
3.2疲随着技术水平的提高劳:钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。通常情况下,疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。其疲劳引起的断丝一般断口平齐,多半出现在表层钢丝上,它们很有规律。防止钢丝绳疲劳损伤的途径:1)在条件许可的情况下,应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大。2)在安排滑轮布局时,应尽量避免使钢丝绳反向弯曲。3)尽可能选择结构好的钢丝绳,如WS,TX型等线接触钢丝绳。使用这些钢丝绳能成倍地提高使用寿命。
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