今日胶印机印刷质量故障一例分析

胶印机印刷质量故障一例分析

四色平版印刷机以其操作方便、自动化程度高、印刷产品质量稳定而深受用户的青睐。但是，同其它性能先进的印刷机一样，该机在生产中也不可避免出现一些印刷质量故障现象。其中，印刷重影和套印不准是印刷过程中常见的故障现象，而重影和套印不准质量故障1台拉力实验机主要是由机电马达、蜗轮减速机(现在许多产品都已把减速和机电马达相结合在1起了)、丝杠、和电器装备上的变频器等组成的在日常生产中有多种表系统需要进行数据收集来对校准传感器现形式和原因。近期，我们公司有一台海德堡四色机在生产中因为滚筒咬牙叼纸交接不良，时而出现没有规律的重影和套印不准印刷质量故障现象。

该机当时在印刷105g / m2铜版纸的四色标签产品，印张的规格为36mm 78mm，版面拼30开半成品10个小版进行印刷，纵向拼2个版，横向拼5个版进行印刷。上机印刷色序排列为:第一组印K色版，第二组印C色版，第三组印M色版，第四色组印Y色版。这样，在印刷中途印张的靠外拖梢部位一个版的黑色文字和液压件C色版面图案有时出现重影现象，黑色重影现象表现更明显一些，印张靠外Y色版面与M色版面纵向部位也明显出现套印不准情况，即Y色版面纵向与咬口间距变小约0.8mm～1.2mm不等。有时印张靠外拖梢部位横向还会出现皱折现象，起初操作者在分析和判断故障时，根据Y色版靠外版面纵向套印不准之外观表现，一直误认为是第四组哪个滚筒或三角架朝外边对应印张纸边的咬牙或牙垫有问题，先后对传纸和压印辊筒相对应的咬牙和牙垫进行反复的调整，但套印不准和重影故障依然时而出现。正当对印刷故障一筹莫展之际，我们突然从M色组朝外印张有一小段纸边偶尔有被撕裂并卷进胶辊这一故障特点得到启示。于是，随即对M色组滚筒朝外的咬牙进行了认真的检查，终于发现该组压印滚筒对应靠外印张纸边的咬牙存在咬纸不够紧的现象。通过调整牙垫增加咬纸压力后，再进行连续的印刷试验，结果上述故障现象随即得到彻底的消除。

原来，由于第三组压印滚筒对应印张纸边的咬牙由于咬纸压力不足，有时印张在压印过程电子万能所采取的机电从初期的直流伺服机电到现在的更多的采取交换伺服机电中朝外纸边的一小段出现往后挪动位移情况，而且每次发生挪动位移的幅度也不一样，多则出现撕裂纸边并卷进胶辊，少则使靠外的印张纸边在进入第四色组时，出现纵向版面套印不准现象，并且由于印张靠外纸边在第三组印刷时出现纵向位移现象，在交接给第四色组时，印张的前3色版面未干的印迹（K、C、M）在第四色组橡皮滚筒位置转移时，也出现了一定幅度的变化，于是，下一个印张再续印时就出现了重影现象。其中，由于黑色版面以细小的文字较多，重影就比较明显察觉到，青色版面的标志图案就出现轻微的重科标检测是专业的第3方检测平台影现象，品红版面由于文字较粗大，并且以连续调纹版面为主，所以肉眼察觉不到版面的重影现象，而只能看到其与黄版存在明显的套印不准现象。

上述故障的出现和排除过程给笔者以很深的一种启示，在印刷过程中，各种各样的印刷故障随时都有可能发生，故障的特性表现可能是多种多样的，有时甚至是复杂多变的，但是，不管什么样的故障，简单的也罢，复杂的也罢;偶尔出现的也罢，频繁出现的也罢;有规律的出现也罢，没有规律的出现也罢，它们的出现总会让油缸跟油塞外表显现磨损是有一些外观特性表现和一些内在因素作用的结果，只要我们在平时生产实践中善于细心观察，认真分析和研究故障现象，有步骤有秩序地进行检查和处理，就可以既快又准地排除各种印刷质量故障，使设备尽快恢复正常的生产，使先进的设备发挥应有的作用。