机械-胶囊机的检修
定期的检验保护是延长机械使用寿命,提高使用效率的重要手段,而且也是要长时间坚持的工作之1。本文就药品用胶囊包装生产设备的平常保护给出了几点建议。胶囊制造是连续生产进程,中途停机会造成质量波动,故生产前检查保护、计划检验(强检)、定期更换易损件显得特别重要砖厂被强拆按什么赔偿。交接班清洁检查制度:每天要有1小时左右的清洁、检查更换易损件时间,最好1台1台地进行。停机更换润滑套、刀架、脱模器架时对机台进行清算,吸除机台上所有废囊和囊屑,包括浸渍槽溅出的胶和机座和地上渗漏的油污。用酒精清洁套合块和夹头套等商品房拆迁补偿标准是怎样的。随后检查楔块、皮带、带轮、联轴器、链条、连杆、凸轮、滚子、没沏凸轮、浸渍架、浸渍槽、T型槽,、刀架、夹头套、顶针、套合块、齿轮齿条等是否是正常,包括定位精度和间隙是否是在正常范围。检查温控器、光电头、粘度汁、烘道风量等是否是正常。检查针棒状态紧固和润滑要求:每班开机前对重要运行部件和定位部件进行紧固,销钉敲紧或更换。检查手压油壶的油量并压油,然后对其它运动部位按规定加油。开机检查:开机前先开启液压系统,检查油压、油温是否是正常,系统有无异声,油泵、油马达、液压阀、缸、管道是否是正常无泄漏。然后点动,检查各部分无异常后才开机,待机台空转几分钟,确认各部件动作、顺序均正确无误后才开始浸渍。强检:每月1次对运动频繁的传动件如键、销、联轴器皮带轮的配合件、链轮、轴承轴套、齿轮齿条等进行磨损程度的检查和必要的更换。有定位精度和配合精度要求的部位如套合块、夹套、顶针、T型槽等检查有关尺寸和精度,包括间隙误差是否是超出精度范围。检查和修正程控器的程序、浸渍凸轮转速控制器等的控制精度。计划检验每年最少1次大修或项修,对机台进行大范围的解体,更换或修复磨损件如轴承、轴套、凸轮糟轮,齿轮齿条、导轨、基准面等。对各配合运动精度如火头、套合块、顶针、脱模器架、刀架、浸渍架、烘道与导轨等进行检测与修正,消除定位误差与运动误差,调解与消除齿轮齿条、连杆、凸轮槽轮、联轴器等机构的间隙。定期更换易损件:对各类特别是位于隐藏部位但对运行相当重要的轴承、轴套、滚子、铰接衬件、联轴器衬件、夹头套等,定出公道的使用周期,利用强检和计划检验期间进行逼迫性更换。由于卡萨巴系统平时运行在高度自控状态,有些不正常情况不容易觉察,要常常检查其运行状态,且要定期(每年两至3次)安排1两天时间停机农村住宅强拆是属于行政强制吗,对卡萨巴系统进行清洁保护,检验泵、轴承、喷头、冷冻系统、控制系统等,每两年左右应抽出卡萨尼液,对全部系统进行完全的清洗。
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