玻璃熔窑运行中常出现的问题——换火温度差异！

对于蓄热式马蹄焰熔窑，正常运行时每隔半小时左右要进行一次换火操作，改变蓄热室进气和排气的万向。换火时窑炉熔化部和蓄热室温度会发生一定的波动，窑炉正常运行中蓄热室上部的温度变化近似正弦曲线和余弦曲线，熔化部温度变化近似锯齿状的曲线。

如果在一个换火周期和另一个换火周期中，窑炉熔化部和蓄热室上部温度变化与正常运行差异非常大，除前述十字墙出现缝隙穿火、交换器蚀穿故障等情况外，还可能有交换器底座的故障问题此故障比较隐蔽，不易被发现，往往造成分析判断错误。

交换器底座与烟道耐火材料之间的接合面应保持气密状态，但由于材料膨胀的差异和高温气流的腐蚀冲刷等原因，往往造成交换器钢结构底座与耐火材料接合面A点或B点产生间隙。若A点产生间隙，当跳罩置于左侧，右边支烟道进煤气或空气时，就有部份煤气或空气从A点间隙短路直接进入总烟道抽走，造成进入炉内的煤气或空气减少，从而在该侧换火时炉温降低，反之若在B点产生间隙，煤气或空气短路亦然，从而造成换火温差。此种情况的换火温差与蓄热室十字墙出现缝隙穿火产生的温差不同，十字墙缝隙穿火产生的温差伴随着蓄热室格子体温度的异常升高，而交换器底座缝隙短路造成的换火温差，蓄热室温度变化不大，仅以总烟道温度有所升高为明显标志。以窑炉实际运行时蓄热室和熔化部温度变化曲线与正常运行的温度变化趋势对比即可判断窑炉异常情况发生在何处。

若交换器底座出现缝隙短路时，解决的办法只有停止输送煤气或空气，待烟道温度降低后进入垣塞堵住A点或B点缝隙，才能清理换火温差。